Xingshengwei é um fabricante e fornecedor de pulverizador ultrafino de material ultraduro profissional na China. Combinamos impacto mecânico de alta velocidade com um sistema integrado de classificação de ar, adequado para materiais com dureza Mohs variando de 5 a 9.
O pulverizador ultrafino de material ultraduro é projetado para materiais com dureza Mohs de 5 a 9. Esta máquina é usada para cerâmica industrial, carboneto de silício, alumina, zircônia e minerais duros. Combina impacto mecânico de alta velocidade com um sistema integrado de classificação de ar.
Ao contrário dos moinhos padrão, este sistema é reforçado para lidar com abrasão extrema. Produz pós finos de 100 a 2500 mesh em um único processo contínuo. Todo o sistema opera sob pressão negativa para manter a oficina limpa.
Soluções de engenharia para materiais duros
A. Proteção resistente ao desgaste
Materiais duros podem destruir peças metálicas padrão muito rapidamente. Para evitar isso, oferecemos revestimentos internos especializados. Você pode escolher entre revestimentos de cerâmica de alumina, zircônia ou carboneto de silício. Esses revestimentos protegem o corpo da máquina e evitam a contaminação por ferro no produto final.
B. Rotor de carboneto de tungstênio
Os martelos abrasivos são as partes mais sujeitas a tensão da máquina. Para materiais ultraduros, aplicamos um revestimento espesso de carboneto de tungstênio (WC) nas cabeças dos martelos. Este tratamento prolonga a vida útil do rotor em 5 a 10 vezes em comparação com a liga de aço padrão.
C. Classificação de Ar de Precisão
O Pulverizador Ultrafino de Material Ultraduro não usa telas ou peneiras porque elas se desgastariam ou obstruiriam imediatamente. Em vez disso, uma roda classificadora de ar interna separa o pó. Você pode ajustar o tamanho das partículas alterando a velocidade do motor do classificador através de um inversor de frequência. Isso garante uma distribuição estreita do tamanho das partículas para materiais de alto valor.
D. Pureza Material
Para indústrias como a eletrônica ou a cerâmica de alta qualidade, a contaminação por metais não é permitida. Ao utilizar revestimentos totalmente cerâmicos e um sistema de alimentação especializado, garantimos que o pó acabado mantém sua pureza química.
Especificações Técnicas
Parâmetros verificados para processamento de minerais duros e cerâmicas:
Modelo
Motor Principal (kW)
Diâmetro do rotor (mm)
Capacidade (kg/h)
Finura de saída (malha)
XSW-30
11 - 18,5
300
20 - 200
100 - 2500
XSW-40
30 - 37
400
50 - 600
100 - 2500
XSW-50
37 - 45
500
100 - 1200
100 - 2500
XSW-75
75 - 90
750
300 - 3000
100 - 2500
Nota: A capacidade varia dependendo da dureza Mohs específica e da finura alvo D97.
Perguntas frequentes técnicas
Q1: Quanto tempo duram os martelos de moagem durante o processamento de Alumina?
R: Com revestimento de carboneto de tungstênio, os martelos normalmente duram entre 800 e 1.500 horas. Isso depende do tamanho da alimentação e da finura necessária. A substituição dos martelos é um processo simples através da grande porta de manutenção.
Q2: Posso obter um produto com zero contaminação por ferro?
R: Sim. Podemos revestir toda a câmara de moagem, classificador e todos os tubos de transporte com ladrilhos cerâmicos ou polímeros de alto peso molecular. Isso evita que o material toque em qualquer superfície metálica.
Q3: Qual é o tamanho máximo de alimentação do Pulverizador Ultrafino de Material Ultraduro?
R: O material deve ser pré-triturado em menos de 5 mm para melhor desempenho. Alimentar rochas maiores causará alta vibração e reduzirá a vida útil dos rolamentos.
Q4: A finura é estável durante uma longa produção?
R: Sim. O sistema de classificação do ar é controlado por um VFD. Depois de definir a velocidade, o tamanho das partículas permanece consistente desde que a taxa de alimentação seja estável.
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